Wydrukuj tę stronę
środa, 13 marzec 2019 15:13

Technologia która steruje lotami w największym na świecie symulatorze swobodnego spadania.

Napisane przez ABB
Oceń ten artykuł
(0 głosów)
Co roku tunel wiatrowy odwiedza ponad 55 000 osób, od zaawansowanych skoczków spadochronowych po solenizantów świętujących urodziny i pracowników firm na spotkaniach integracyjnych. Co roku tunel wiatrowy odwiedza ponad 55 000 osób, od zaawansowanych skoczków spadochronowych po solenizantów świętujących urodziny i pracowników firm na spotkaniach integracyjnych. Foto: ABB Polska

O bezpieczeństwo użytkowników tunelu aerodynamicznego dba m.in. oparte na chmurze obliczeniowej narzędzie do monitorowania napędów. Gwałtowny wzrost poziomu adrenaliny. Cukier dający kolejny zastrzyk energii. Bicie serca i oddech przyspieszają, dzięki czemu większa ilość tlenu doprowadzana jest do mięśni. Tego właśnie doświadcza ludzkie ciało w trakcie swobodnego spadania z wysokości, powiedzmy, 4500 metrów.

Aero Gravity w Mediolanie oferuje takie doświadczenia, ale już kilka metrów nad ziemią i bez zakładania spadochronu. To największy na świecie symulator swobodnego spadania. W wysokiej na 21 metrów przezroczystej tubie o średnicy 5 metrów ludzie koziołkują, wirują i szybują w powietrzu.

Indoor skydiving komputer silnik

Za tą zabawą kryje się nowoczesna technologia. Sześć potężnych wentylatorów tłoczy powietrze w górę, aby amator mocnych wrażeń mógł poczuć to samo, co człowiek wyskakujący z samolotu na wysokości kilku tysięcy metrów. Napędy o zmiennej prędkości (VSD) zamontowane przy silnikach napędzających wentylatory są obsługiwane joystickiem, a nad bezpieczeństwem pracy turbin czuwa cyfrowa technologia ABB Ability™.

Co roku tunel wiatrowy odwiedza ponad 55 000 osób, od zaawansowanych skoczków spadochronowych po solenizantów świętujących urodziny i pracowników firm na spotkaniach integracyjnych. Ośrodek jest czynny codziennie przez 14 godzin. Długie godziny pracy w połączeniu z koniecznością ciągłej i precyzyjnej regulacji prędkości wymagają najwyższego poziomu bezpieczeństwa i sprawności urządzeń – najważniejsze by nie doszło do awarii i przerwy w tłoczeniu powietrza.

Indoor skydiving komputer silnik

Każdy z sześciu wentylatorów o mocy 400 kilowatów (kW) jest obsługiwany przez asynchroniczny trójfazowy silnik elektryczny ABB i przemiennik częstotliwości ACS 800. Operator tunelu joystickiem reguluje przepływ powietrza zgodnie z potrzebami użytkownika „fruwającego” w komorze. Prędkość nadmuchu można w ciągu kilku sekund zwiększyć lub zmniejszyć w przedziale 120–370 km/h.

W celu zapewnienia najwyższych standardów bezpieczeństwa Aero Gravity wykorzystuje oparte na chmurze narzędzie ABB Ability™ do monitorowania stanu napędu. Monitorowanie odbywa się na podstawie zbieranych danych o kluczowych parametrach, takie jak nietypowa temperatura czy nieprawidłowa praca.

Dane te są analizowane na serwerze ABB, który następnie, poprzez system wskaźników, sygnalizuje obszary wymagające dodatkowej uwagi. Technicy ABB korzystający z zaawansowanego zestawu narzędzi online mogą diagnozować i analizować potencjalne problemy.

Aero Gravity korzysta także z usług ABB w zakresie zaopatrzenia w części zamienne, które muszą być zawsze dostępne w celu zminimalizowania skutków ewentualnych awarii. – Jak dotąd wszystko działa perfekcyjnie i nie zanotowaliśmy poważniejszych usterek — powiedział Sandro Andreotti, dyrektor generalny Aero Gravity. – Cyfrowa usługa codziennie gromadzi cenne informacje zwrotne i pomaga nam podejmować działania naprawcze. Ogranicza to obciążenie termiczne urządzeń, co przekłada się na dłuższą żywotność oraz poprawę ogólnej efektywności maszyn, a także pomaga utrzymać komfortową temperaturę dla użytkowników komory.

ABB dostarczyła także napędy i cyfrowe technologie monitorowania dla największe w Europie (stan na 2018 r.) karuzeli wahadłowej Loke Gyro Swing w parku rozrywki Liseberg w szwedzkim Goeteborgu. Również tam amatorzy mocny wrażeń mogą przez chwilę zapomnieć o grawitacji...

Źródło informacji: ABB Polska

Czytany 1993 razy

Artykuły powiązane